01 Введение
В качестве носителя энергии высоковольтные провода должны быть изготовлены с высокой точностью, а их проводимость должна соответствовать высоким требованиям по напряжению и току.Экранирующий слой сложен в обработке и требует высокого уровня гидроизоляции, что затрудняет обработку высоковольтных жгутов проводов.При изучении процесса изготовления высоковольтных жгутов в первую очередь следует заранее решить проблемы, с которыми придется столкнуться при обработке.Заранее перечислите проблемы и примечания к местам, требующим внимания в карте процесса, например, граница высоковольтного разъема и расположение вилки.Последовательность сборки, положение термоусадки и т. д. проясняют процесс обработки, что повышает эффективность обработки, а также способствует повышению качества продукции высоковольтных жгутов проводов.
02 Подготовка к технологическому производству высоковольтных жгутов проводов
1.1 Состав высоковольтных линий
В состав высоковольтного жгута входят: высоковольтные провода, жаропрочные гофрированные трубки, высоковольтные соединители или заземляющее железо, термоусадочные трубки и этикетки.
1.2 Выбор высоковольтных линий
Выбирайте провода в соответствии с требованиями чертежа.В настоящее время в жгутах высоковольтных проводов тяжелых грузовиков в основном используются кабели.Номинальное напряжение: AC1000/DC1500;уровень термостойкости -40~125℃;огнестойкий, безгалогеновый, малодымный;двухслойная изоляция с экранирующим слоем, внешняя. Изоляция оранжевого цвета.Порядок моделей, уровни напряжения и характеристики изделий высоковольтных линий показаны на рисунке 1:
Рисунок 1 Порядок расположения изделий высоковольтных линий
1.3 Выбор разъема высокого напряжения
Высоковольтные соединители, соответствующие требованиям выбора, соответствуют электрическим параметрам: номинальному напряжению, номинальному току, контактному сопротивлению, сопротивлению изоляции, выдерживаемому напряжению, температуре окружающей среды, уровню защиты и ряду параметров.После того как разъем превращается в кабельную сборку, необходимо учитывать влияние вибрации всего автомобиля и оборудования на разъем или контакт.Кабельный узел должен быть проложен и закреплен соответствующим образом в соответствии с фактическим положением установки жгута проводов на всем автомобиле.
Особые требования заключаются в том, что кабельная сборка должна быть проложена прямо от конца разъема, а первая фиксированная точка должна быть установлена в пределах 130 мм, чтобы гарантировать отсутствие относительного смещения между фиксированной точкой и разъемом на стороне устройства, например тряска или движение.После первой фиксированной точки расстояние не более 300 мм, фиксируемое через определенные промежутки времени, а изгибы кабеля необходимо фиксировать отдельно.Кроме того, при сборке жгута проводов не затягивайте жгут проводов слишком туго, чтобы избежать натягивания между неподвижными точками жгута проводов, когда автомобиль находится в неровном состоянии, тем самым растягивая жгут проводов, вызывая виртуальные соединения на внутренних контактах жгута проводов. жгута проводов или даже обрыв проводов.
1.4 Выбор вспомогательных материалов
Сильфон закрыт, цвет оранжевый.Внутренний диаметр сильфона соответствует техническим характеристикам кабеля.Зазор после сборки составляет менее 3 мм.Материал сильфона — нейлон PA6.Диапазон температурного сопротивления составляет -40 ~ 125 ℃.Он огнестойкий и устойчив к солевому туману.коррозия.Трубка термозамка изготовлена из термоусадочной трубки, содержащей клей, которая соответствует характеристикам проволоки;Этикетки красного цвета для положительного полюса, черного для отрицательного полюса и желтого цвета для номера продукта с четким написанием.
03 Высокотехнологичное производство жгутов проводов
Предварительный выбор — важнейшая подготовка высоковольтных жгутов проводов, требующая больших усилий по анализу материалов, требований к чертежам и характеристикам материалов.Производство высоковольтных жгутов проводов требует полной и четкой информации, чтобы гарантировать, что ключевые моменты, трудности и вопросы, требующие внимания, могут быть четко оценены в процессе обработки.В ходе обработки она производится полностью согласно требованиям карты процесса, как показано на рисунке 2:
Рис. 2. Карта процесса
(1) В левой части карты процесса указаны технические требования, и все ссылки соответствуют техническим требованиям;на правой стороне показаны меры предосторожности: держать торцы заподлицо при обжатии клемм, держать метки в одной плоскости при термоусадке, а также ключ к размеру экранирующего слоя, ограничения по расположению отверстий специальных разъемов и т. д.
(2) Заранее выберите характеристики необходимых материалов.Диаметр и длина провода: Сечение высоковольтных проводов составляет от 25 мм2 до 125 мм2.Они подбираются по своим функциям.Например, контроллерам и BMS необходимо выбирать провода большого квадрата.Для аккумуляторов нужно выбирать провода небольшого квадрата.Длина должна быть отрегулирована в соответствии с полями плагина.Зачистка и зачистка проводов: Обжим проводов требует снятия изоляции с медных проводов определенной длины.Выберите подходящую головку для зачистки в соответствии с типом клеммы.Например, SC70-8 необходимо зачистить на 18 мм;Длина и размер нижней трубки: Диаметр трубы подбирается согласно характеристикам проволоки.Размер термоусадочной трубки: Термоусадочная трубка подбирается в соответствии с характеристиками провода.Распечатайте этикетку и ее расположение: определите единый шрифт и необходимые вспомогательные материалы.
(3) Последовательность сборки специальных разъемов (как показано на рисунке 3): обычно включает пылезащитную крышку, детали корпуса вилки, детали гнезда, аксессуары для колен, защитные кольца, уплотнительные детали, нажимные гайки и т. д.;по Последовательной сборке и обжатию.Как обращаться с защитным слоем: Обычно внутри разъема имеется защитное кольцо.Обмотав его токопроводящей лентой, он соединяется с экранирующим кольцом и соединяется с оболочкой, либо подводящий провод соединяется с землей.
Рисунок 3. Последовательность сборки специального разъема.
После того, как все вышеперечисленное определено, информация на карте процесса в основном полная.По шаблону новой карты энергетического процесса может быть сгенерирована и изготовлена стандартная карта процесса в соответствии с требованиями процесса, полностью реализующая эффективное и серийное производство высоковольтных линий.
Время публикации: 14 марта 2024 г.