01 Введение
Как носитель электроэнергии, высоковольтные провода должны быть изготовлены с точностью, а их проводимость должна соответствовать высоким требованиям по напряжению и току. Экранирующий слой трудно обрабатывать и требует высоких уровней гидроизоляции, что затрудняет обработку жгутов высоковольтных проводов. При изучении процесса изготовления жгутов высоковольтных проводов первое, что следует учитывать, — это решение проблем, которые возникнут во время обработки заранее. Перечислите проблемы и примечания по местам, на которые необходимо обратить внимание заранее в карте процесса, таким как предел высоковольтного разъема и расположение штекера. Последовательность сборки, положение термоусадки и т. д. делают это понятным во время обработки, что повышает эффективность обработки, а также помогает улучшить качество продукции жгутов высоковольтных проводов.
02 Подготовка к производству жгутов высоковольтных проводов
1.1 Состав высоковольтных линий
В состав высоковольтной электропроводки входят: высоковольтные провода, гофрированные трубки, устойчивые к высоким температурам, высоковольтные соединители или заземляющие провода, термоусадочные трубки и этикетки.
1.2 Выбор высоковольтных линий
Выбирайте провода в соответствии с требованиями чертежа. В настоящее время в жгутах проводов высокого напряжения для большегрузных автомобилей в основном используются кабели. Номинальное напряжение: AC1000/DC1500; уровень термостойкости -40~125℃; огнестойкий, безгалогеновый, с низким дымовыделением; двухслойная изоляция с экранирующим слоем, внешняя изоляция оранжевого цвета. Порядок моделей, уровни напряжения и технические характеристики высоковольтных линейных изделий показаны на рисунке 1:
Рисунок 1. Порядок расположения изделий высоковольтной линии
1.3 Выбор высоковольтного разъема
Высоковольтные разъемы, которые соответствуют требованиям выбора, соответствуют электрическим параметрам: номинальному напряжению, номинальному току, сопротивлению контакта, сопротивлению изоляции, выдерживаемому напряжению, температуре окружающей среды, уровню защиты и ряду параметров. После того, как разъем будет преобразован в кабельную сборку, необходимо учесть воздействие вибрации всего транспортного средства и оборудования на разъем или контакт. Кабельная сборка должна быть проложена и закреплена соответствующим образом на основе фактического положения установки жгута проводов на всем транспортном средстве.
Конкретные требования заключаются в том, что кабельная сборка должна быть проложена прямо из конца разъема, а первая фиксированная точка должна быть установлена в пределах 130 мм, чтобы гарантировать отсутствие относительного смещения между фиксированной точкой и разъемом со стороны устройства, такого как тряска или движение. После первой фиксированной точки, не более 300 мм, и зафиксировано с интервалами, а изгибы кабеля должны быть зафиксированы отдельно. Более того, при сборке кабельной сборки не натягивайте жгут проводов слишком сильно, чтобы избежать натяжения между фиксированными точками жгута проводов, когда транспортное средство находится в неровном состоянии, тем самым растягивая жгут проводов, вызывая виртуальные соединения на внутренних контактах жгута проводов или даже разрыв проводов.
1.4 Выбор вспомогательных материалов
Сильфон закрыт, цвет оранжевый. Внутренний диаметр сильфона соответствует спецификациям кабеля. Зазор после сборки составляет менее 3 мм. Материал сильфона - нейлон PA6. Диапазон температурной стойкости -40~125℃. Он огнестойкий и устойчив к воздействию солевого тумана. коррозии. Трубка термозащиты изготовлена из термоусадочной трубки с клеем, которая соответствует спецификациям провода; этикетки красные для положительного полюса, черные для отрицательного полюса и желтые для номера продукта, с четким написанием.
03 Высокотехнологичное производство жгутов проводов
Предварительный выбор является наиболее важной подготовкой для жгутов проводов высокого напряжения, которая требует больших усилий для анализа материалов, требований к чертежам и спецификаций материалов. Производство технологии жгутов проводов высокого напряжения требует полной и ясной информации, чтобы гарантировать, что ключевые моменты, трудности и вопросы, требующие внимания, могут быть четко оценены в процессе обработки. В процессе обработки это делается полностью в соответствии с требованиями технологической карты, как показано на рисунке 2:
Рисунок 2. Карточка процесса
(1) На левой стороне технологической карты показаны технические требования, и все ссылки соответствуют техническим требованиям; на правой стороне показаны меры предосторожности: при обжиме клемм торцевые поверхности должны быть заподлицо, при термоусадке этикетки должны находиться в одной плоскости, а ключ к экранирующему слою должен соответствовать ограничениям по размеру и расположению отверстий специальных разъемов и т. д.
(2) Выберите характеристики требуемых материалов заранее. Диаметр и длина провода: Высоковольтные провода имеют сечение от 25 мм2 до 125 мм2. Они выбираются в соответствии с их функциями. Например, для контроллеров и BMS необходимо выбирать провода большого сечения. Для аккумуляторов необходимо выбирать провода малого сечения. Длина должна быть скорректирована в соответствии с запасом вилки. Зачистка и снятие изоляции с проводов: Обжимка проводов требует снятия определенной длины медных клемм для обжима проводов. Выберите подходящую головку для снятия изоляции в соответствии с типом клеммы. Например, SC70-8 необходимо снять изоляцию на 18 мм; длина и размер нижней трубки: Диаметр трубы выбирается в соответствии с характеристиками провода. Размер термоусадочной трубки: Термоусадочная трубка выбирается в соответствии с характеристиками провода. Распечатать этикетку и расположение: определить унифицированный шрифт и требуемые вспомогательные материалы.
(3) Последовательность сборки специальных разъемов (как показано на рисунке 3): обычно включает пылезащитный чехол, детали корпуса разъема, детали гнезда, угловые принадлежности, экранирующие кольца, уплотнительные детали, компрессионные гайки и т. д.; в соответствии с последовательной сборкой и обжимом. Как обращаться с экранирующим слоем: Обычно внутри разъема находится экранирующее кольцо. После обмотки его проводящей лентой он подключается к экранирующему кольцу и подключается к оболочке, или выводной провод подключается к заземлению.
Рисунок 3. Последовательность сборки специального разъема
После того, как все вышеперечисленное определено, информация на карте процесса в основном завершена. Согласно шаблону новой карты процесса энергетики, стандартная карта процесса может быть создана и произведена в соответствии с требованиями процесса, полностью реализуя эффективное и серийное производство высоковольтных линий.
Время публикации: 14 марта 2024 г.